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冷軋油
一、產品性能
本產品采用精致礦物油為基礎油，加入多種高效添加劑調制而成，為乳化分散型產品，分為HR-1，HR-2，HR-3三個型號。用于軋機對不同規格，不同材質的板，帶鋼在軋制過程中起到潤滑，冷卻，清洗，防銹等作用，能有效地減小軋制壓力，降低軋制溫度，確保鋼板，鋼帶的表面光潔度。
二、產品用途
HR-1型與水混合5-8%左右的濃度，形成穩定的乳化液，用于軋速300米/分以下的中厚鋼板，鋼帶的軋制。
HR-2型與水混合5-8%左右的濃度，形成穩定的乳化液，用于軋速300米/分以上，厚度在0.15-0.5毫米的鋼板，鋼帶的軋制。
HR-3型與水混合5-8%左右的濃度，形成半穩定的乳化液，用于硅鋼或高硬度板的軋制。
三、產品標準
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項 目 |
質 量 指 標 |
方 法 |
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HR-1 |
HR-2 |
HR-3 |
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外觀 |
棕紅色至褐色透明油液 |
目測 |
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密度 d25 |
0.9±0.05 |
0.9±0.05 |
0.9±0.05 |
GB/T1884 |
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粘度40℃ mm2/s |
50±5 |
50±5 |
50±5 |
GB/T265 |
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閃點（開口）℃不小于 |
180 |
180 |
180 |
GB/T267 |
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凝點℃ 不高于 |
-15 |
-8 |
-8 |
GB/T510 |
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皂化值 KOHmg/g |
50±5 |
90~110 |
130~160 |
GB/T5539 |
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油膜強度 （N） |
588 |
735 |
800 |
GB/T3142 |
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PH值 （3%） |
6.5~8.5 |
6.5~8.5 |
6.5~8.5 |
PH試紙 |
四、注意事項
1．.乳化型軋制油具有較好的抗硬水性，可直接用自來水沖配而成。用戶可根據軋制速度和材質選擇不同型號的軋制油調配成相適應濃度的乳化液。
2．沖配乳化液時，自來水溫度應控制在20~30℃為宜，沖配時應不斷攪拌或自循環，以充分乳化。
3．為了更好地確保軋制產品的質量，在軋制過程中，應定期將乳化工作液進行檢測，其濃度應保持在5%左右。 |
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